Der MOPA-Laser kann für Lasermarkierungsprozesse mit unterschiedlichen Farbabstufungen von Grau bis Tiefschwarz verwendet werden, ohne die Materialoberfläche zu beschädigen. Das Ergebnis kann gleich der Glühmarkierung auf Stahl sein, der hochwertige Markierungseffekt ist deutlich zu erkennen, was insbesondere auf natürlich eloxiertem Aluminium gut lesbar ist.
Material geeignet für die Laserbearbeitung von AAO:
Anodisches Aluminiumoxid
Natürliches anodisches Aluminiumoxid
Anodisches Aluminiumoxid in allen Farben
Anzeige für Lasermarkierungsproben von AAO
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Die Vorteile der Laserbeschriftung, Gravur und Verarbeitung von AAO-Produkten
Es kann nicht nur AAO graviert werden (durch Entfernen der galvanisierten Beschichtung), sondern es kann auch zu einer schwarzen Markierung verarbeitet werden. Insbesondere können Markierungen in allen verschiedenen Farbstufen von Grau bis Dunkelschwarz auf das natürliche AAO gedruckt werden.
Analyse zur Anwendung der AAO-Schwärzung auf der Rückseite von Mobiltelefonen
Das 21. Jahrhundert ist die Ära der elektrischen Informationen, in der Mobiltelefone in unserem täglichen Leben immer untrennbarer werden und auch auf dem Markt für mobile Endgeräte eine immer wichtigere Rolle spielen. Welche impliesthatmobile Handys werden in Zukunft viel Marktanteil haben. Als sich ständig änderndes Verbrauchskonzept haben die Verbraucher steigende Anforderungen an die Mobiltelefonindustrie gestellt, die dazu führen, dass viele Smartphone-Marken strenge Kriterien für den Logo-Prozess der Karosserie haben, bei dem die Logos auf den Netzteiladaptern, Kopfhörern und der mobilen Stromversorgung angegeben sind Alle Banken sind mit Lasermarkierungsmaschinen gekennzeichnet, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Materialentwicklung für Handykörper
In der Anfangsphase bestanden die meisten Mobiltelefonkörper aus Kunststoff, üblicherweise Polycarbonat, einschließlich der Modelle der LG-G-Serie, Nokia (Lumia) und Samsung S5, die alle Mainstream-Kunststoffschalen aufweisen, was zu Mängeln wie schlechter Textur und schlechter Textur beiträgt Wärmeableitung, billiges Aussehen und lose Kombinationen usw. Keramische Materialien sind in den letzten Jahren zum aufstrebenden Stern im Backplan von Mobiltelefonen geworden. Im September 2017 veröffentlichte Xiaomi MIX2. Laut der von Fachleuten durchgeführten Marktforschung werden Keramikmaterialien allmählich zu einer wettbewerbsfähigen Waffe für die Differenzierung von High-End-Unterhaltungselektronik. Es wird geschätzt, dass der Marktanteil für Smartphone-Keramik-Rückwandplatinen bis 2018 11,6 Milliarden chinesische Yuan erreichen wird. Herstellungsschwierigkeiten wie hohe Kosten haben noch nicht zu einer breiten Bevölkerungsdichte auf dem Markt geführt. Gegenwärtig verfügen die meisten Modelle auf dem Markt über Vollaluminiumkörper, üblicherweise Aluminiumlegierungen, die üblicherweise für Rückabdeckungen von Mobiltelefonen nach einer Eloxaloberflächenbehandlung verwendet werden, die häufig als eloxiertes Aluminiumoxid bezeichnet wird.
Einführung des AAOblackening
Auf der Rückseite des Telefons befinden sich schwarze Schriftarten mit dem LOGO des Herstellers&und der Seriennummer, die auf den ersten Blick denen ähnelt, die mit einer Tintenstrahl-Markierungsmaschine gedruckt wurden. Tatsächlich handelt es sich jedoch weder um Tintencodes noch um Seidendrucke. Sie werden von der Laserbeschriftungsmaschine verarbeitet, die allgemein als geschwärztes anodisierendes Aluminiumoxid bekannt ist. Das traditionelle Verfahren besteht darin, das Siebdruck auf der Oberfläche des Werkstücks zu markieren, während die Siebdruckfarbe schwer, nicht empfindlich genug und schwer zu verfolgende Farbe ist, daher ist der Druckeffekt nicht ideal, außerdem ist die Tintenzusammensetzung für das Sieben geeignet Druck enthält bestimmte chemisch schwere Metallelemente. Heutzutage wenden die Hersteller eine neue kohlenstoffarme und umweltfreundliche Technologie an, die Lasermarkierungstechnologie. Es kann dazu beitragen, die Fälschungssicherheit zu verbessern, erhöht aber auch den Mehrwert, indem das Produkt mit viel mehr Markensinn besser aussieht.
AAO bezieht sich auf die Tatsache, dass Aluminium und Aluminiumlegierungen mit einer dichten Schicht aus Aluminiumoxid beschichtet sind, um eine weitere Oxidation zu verhindern, die die gleichen chemischen Eigenschaften wie Aluminiumoxid aufweist. Das Eloxieren kann die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumlegierungen erheblich verbessern, die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit von Aluminiumlegierungen erhöhen und nach ordnungsgemäßer Färbung gute dekorative Eigenschaften aufweisen.
Die Theorie der AAO-Schwärzung besteht darin, die anodisierte Aluminiumoxidschicht mit einer Filmdicke von 5 bis 20 um weiter zu oxidieren und die Textur des Oberflächenmaterials in kurzer Zeit durch Fokussieren des Laserstrahls mit einem Laser mit hoher Energiedichte zu verändern. Das Prinzip der Aluminiumschwärzung basiert auf dem Nanometer-Effekt, da durch die Laserbehandlung die Oxidpartikelgröße im Nanometerbereich erhöht wurde und die Lichtabsorptionsleistung des Materials&# 39 zunimmt, wodurch das auf das Material bestrahlte sichtbare Licht absorbiert wird. mit sehr wenig reflektiertem sichtbarem Licht übrig, so dass es bei unserer Beobachtung mit bloßem Auge schwarz erscheint, so genanntes AAOblackening. Bezüglich der Dicke der Oxidschicht und des Oberflächenbehandlungsprozesses des AAO im Allgemeinen mit einem Dickenbereich von 5 bis 20 um bestimmt die Filmdicke direkt den Effekt und die Effizienz der Schwärzung. Oft ist es sehr leicht zu schwärzen, wenn die Filmdicke zwischen 10 um und 20 um liegt. Wenn die Filmdicke weniger als 8 um beträgt, ist der Oxidfilm zu dünn In Anbetracht dessen werden zur Kompensation Laserparameter benötigt, die leicht zu brechen sind und zum Phänomen der weißen Flecken beitragen. Zusätzlich beeinflusst der Oberflächenbehandlungsprozess des AAO direkt den Schwärzeffekt. Da Sandstrahlen und Oberflächenziehen übliche Verfahren sind, hat die Dicke des Sandstrahlens unterschiedliche Auswirkungen auf den Markierungseffekt. Je feiner die Sandstrahlpartikel sind, desto besser ist der Schwärzeffekt. Es wird empfohlen, dass die Filmdicke des Anodenaluminiums 10-15 μm beträgt, damit der Gesamteffekt der Schwärze besser ist.
Die Anwendungen der Lasermarkierung von schwarzen Marken, Modellen und Texten auf der Oberfläche des AAO wurden von Elektronikherstellern wie Apple, Huawei, ZTE, OPPO, VIVO und anderen häufig und früh für Hüllen für elektronische Produkte verwendet. Für diese Anwendungen werden derzeit MOPA-Faserlaser zur Verarbeitung verwendet. Da der MOPA-Laser einen weiten Bereich der Pulsbreiten- und Pulsfrequenzeinstellung aufweist, kann die schwarze Markierung auf der Oberfläche des Werkstücks durch Übernahme der Parameter für die enge Pulsbreite und die hohe Frequenz realisiert werden. Auch verschiedene Effekte von Graustufen können durch unterschiedliche Kombinationen von Parametern erzielt werden.
Mit der aktuellen Entwicklung und den Marktanforderungen wurde das bisherige Siebdruckverfahren schrittweise durch die Laserbeschriftung ersetzt. Die Laserbeschriftung als moderne präzise Verarbeitungsmethode hat im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden wie Drucken, mechanischem Gravieren und elektrischer Entladungsverarbeitung beispiellose Vorteile. Aufgrund der Vorteile von Wartungsfreiheit, hoher Flexibilität und hoher Zuverlässigkeit eignet sich die Laserbeschriftungsmaschine besonders für Bereiche mit hohen Anforderungen an Präzision, Tiefe und Glätte. Die persönlichen elektronischen Produkte, die von Mobiltelefonen repräsentiert werden, haben das Leben der Menschen verändert und erleichtert, wobei sich die Ausrichtung auf Funktionalisierung, Intelligenz und intelligentes Erscheinungsbild entwickelt hat. Angesichts des technologischen Fortschritts der Mikroelektronikindustrie und des Strebens der Menschen nach personalisierten Mobiltelefonen wird die präzise Lasermarkierungstechnologie eine zunehmend wichtige Rolle bei der Herstellung von Mobiltelefonen spielen. (Quelle: Laser Fabrication Network)
