Die Zeit verging schnell, unsichtbar und immateriell. Mit der Zeit sind die Dinge selbstverständlich. Um die Zeit zu sehen und die Minute und Sekunde zu erfassen, spielt die Uhr eine Schlüsselrolle.
Eine wichtige Neuerung der industriellen Revolution ist die genaue Messung und einheitliche Aufzeichnung der Zeit. Antike Zivilisationen, die in der Antike in jeder Ecke der Erde verstreut waren, hatten ursprünglich ihre eigene einzigartige Zeiterfassungsmethode. Bis 1884 wurde Greenwich, eine kleine Stadt am Stadtrand von London, offiziell als Standardzeitpunkt der Welt etabliert. Seitdem haben Uhren auf der ganzen Welt einen gemeinsamen Rhythmus. Obwohl wir die Geschwindigkeit und Richtung der Zeit nicht kontrollieren können, können zumindest Menschen auf der ganzen Welt den Zeitverlauf durch Uhren zusammen aufzeichnen.
Eine gute Uhr beginnt mit einem geschnitzten Zifferblatt! Vom Buchdruck bis zur Guilloché-Gravur, von der Edelsteinfassung bis zur Beschichtung von Leuchtstoffen. Diese Fähigkeiten sind sehr professionell, was eine Verschmelzung von Ästhetik und Technologie zwischen Designern und Ingenieuren darstellt, was spezielle Ausrüstung und hochqualifiziertes Personal erfordert. Die meisten Uhrenhersteller entwerfen die Frontplatte einfach und lassen sie dann von einem spezialisierten Uhrmacher herstellen.
Der erste Prozess: Substrat
Der Kunde reicht Konstruktionszeichnungen ein, und der Ingenieur ist dafür verantwortlich, diese in Fertigungsprozesse für Konstruktionsspezifikationen umzuwandeln. Zifferblattarbeit und Komplexität hängen vom Grad des Designs, der Bewegungsfunktion und der erforderlichen Ausführung ab. Verwenden Sie die Maschine, um einige kleine Löcher in der Frontplatte zu bearbeiten (zum Fixieren der Zeitskala, des Logos usw.). Als nächstes härten Sie das Zifferblatt auf 90-120 Vickers. Es wird dann gereinigt und poliert, um sich auf den nächsten Dekorationsprozess vorzubereiten.
Der zweite Prozess: Dekoration
Guilloche ist eine langjährige Gravurtechnik, die im 17. Jahrhundert erfunden wurde. Diese Methode wird seit Jahrhunderten verwendet, um Zifferblätter und Gehäuse zu dekorieren. Die Essenz besteht darin, ein Hypotrochoid auf dem Zifferblatt zu formen. Früher gab es eine Newsaw-Graviermaschine, jetzt gibt es Lasergeräte, um diesen Prozess abzuschließen.
Der dritte Prozess: Zifferblattschnitzen
Haben Sie jemals beklagt, dass die Zahlen auf dem Zifferblatt so perfekt sind? Diese Zahlen, Spurmuster, Logos usw. sind seit Jahrhunderten im Tiefdruck auf dem Zifferblatt aufgedruckt.
Zunächst werden die vom Zifferblatt benötigten Zahlen, Skalen und Logos auf der Metallplatte eingraviert, um einen gedruckten Tiefdruck zu bilden (beide wurden zuvor von Hand graviert und jetzt durch chemische Prozesse geätzt). Auf diese Weise befinden sich nur Tintenreste in der vertieften, abgestuften Nut, und dann drückt die Druckverbindung mit einer elastischen Silikonkugel auf die konkave Platte, um die Tinte aufzunehmen, und überträgt sie dann auf das Zifferblatt!
Der vierte Prozess: Edelsteineinstellung
Im Laufe der Jahre ist die Uhrenindustrie mit ungewöhnlichen Materialien immer beliebter geworden. Marken wie Rolex und Earl haben einige sehr seltsame Materialien verwendet. Auf dem Zifferblatt erscheinen verschiedene Edelsteine: vor 400.000 Jahren versteinerte Korallen, Meteoriten, dalmatinischer Jaspis, Lapislazuli, Achat, Türkis, Malachit, Tigerauge, Platinerz, Abalone-Muschel und seltener Opal und so weiter. Die Verarbeitung und Installation exotischer Edelsteine ist eine große Herausforderung. Die meisten Edelsteine sind sehr spröde und das Schneiden von Löchern ist nicht einfach. Heutzutage verwenden Zifferblatthersteller Laserschneidmaschinen, um Edelsteine zu verarbeiten.
Fünfter Vorgang: Färbung der Zifferblätter
Das Erreichen einer perfekten Farbe auf dem Zifferblatt ist auch eine Kunst für sich. Es gibt zwei Haupttechnologien, nämlich Metallbeschichtung und Vierfarbdruck. Durch Plattieren können viele verschiedene Farben erzielt werden, egal ob es sich um Gelb-, Rosé- oder Goldgold-Rhodium handelt. Das Problem beim Galvanisieren besteht darin, dass die Zeit, zu der die Originalplatte des Zifferblatts in das chemische Bad eingetaucht wird, sehr genau sein muss. Noch eine Sekunde später werden verschiedene Farben sein. Der Vierfarbdruck ähnelt dem Drucken von Farbzeitungen. Der Schlüssel ist die genaue Positionierung.
Wenn Sie immer noch nicht verstehen, kontaktieren Sie uns bitte.
CKlaser ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Lasergeräten integriert.
Seit seiner Gründung hat CK Laser der F & E-Innovation stets Bedeutung beigemessen und an der selbst entwickelten Produktlinie festgehalten. Es hat ein Top-Team von mehr als 60 erfahrenen Software-Ingenieuren, Maschinenbauingenieuren, Elektrotechnikern und Industriedesignern gebildet, die seit mehr als zehn Jahren im Laserbereich tätig sind. Technisches F & E-Team.
