Im elektronischen Informationszeitalter des 21. Jahrhunderts werden Mobiltelefone in unserem täglichen Leben immer untrennbarer miteinander verbunden. Auf dem Markt für mobile Endgeräte spielen Mobiltelefone eine immer wichtigere Rolle. Es ist ersichtlich, dass der zukünftige Markt für Mobiltelefone noch breiter sein wird. Mit der ständigen Änderung der Verbraucherkonzepte werden auch die Anforderungen an die Herstellung von Mobiltelefonen immer höher. Viele Smartphone-Marken stellen strenge Anforderungen an den LOGO-Prozess der Karosserie. Sogar die LOGOs, die so klein wie Netzteile, Kopfhörer und mobile Stromversorgung sind, werden von Lasermarkierungsmaschinen verarbeitet.
Entwicklung von Telefonkörpermaterialien
Die meisten der frühesten Handykörper bestanden aus Kunststoff. Das Kunststoffmaterial, das normalerweise für Handyhüllen verwendet wird, ist Polycarbonat, einschließlich der LG-G-Serie, Nokia (Microsoft) Lumia und Samsung S5. Sie sind alle gängige Kunststoffe. Das Shell-Mobiltelefon hat die Nachteile einer schlechten Textur, einer schlechten Wärmeableitung, eines billigen Aussehens und einer engen Kombination. Keramikmaterial hat sich in den letzten Jahren zu einem aufstrebenden Stern von Handy-Backplanes entwickelt. Im September 2017 veröffentlichte Xiaomi MIX2. Laut Marktforschung von Fachleuten werden Keramikmaterialien allmählich zu einer wettbewerbsfähigen Waffe für die Differenzierung von High-End-Unterhaltungselektronik. Es wird erwartet, dass der Markt für Smartphone-Keramik-Rückwandplatinen im Jahr 2018 11,6 Milliarden Yuan erreichen wird. Aufgrund von Faktoren wie Herstellungsschwierigkeiten und hohen Kosten ist es jedoch auf dem Markt nicht weit verbreitet. Gegenwärtig verwenden die meisten Modelle auf dem Markt einen Vollaluminiumkörper, normalerweise eine Aluminiumlegierung. Nachdem die Aluminiumlegierung eloxiert wurde, ist es das übliche Material der hinteren Abdeckung eines Mobiltelefons, das allgemein als eloxiertes Aluminium bekannt ist.
Einführung aus eloxiertem Aluminiumschwarz
Auf der Rückseite des Telefons befindet sich das Herstellerlogo und die schwarze Schrift im Bereich der Seriennummer. Auf den ersten Blick sieht es der Tinte ähnlich. Tatsächlich ist es jedoch weder die Tintencodierung noch der Siebdruck, der ebenfalls laserbehandelt wird, was allgemein als Aluminiumoxidschwärzung bekannt ist. Die traditionelle Methode besteht darin, Siebdruck zu verwenden, um auf die Oberfläche zu drucken. Die Siebdruckfarbe ist schwer, nicht empfindlich, der Farbe schwer zu folgen, und der Druckeffekt ist nicht ideal. Die für den Siebdruck verwendete Tintenzusammensetzung ist ein chemisches Schwermetallelement. Alle Unternehmen legen jetzt einen kohlenstoffarmen Schutz und Umweltschutz fest. In der neuen Technologie verwenden Mobiltelefone die Lasermarkierung als Markierungsmethode, mit der die Fälschungssicherheit verbessert und der Mehrwert erhöht werden kann, sodass Produkte auf höherer Ebene und markenbewusster aussehen.
Anodisiertes Aluminium bezieht sich auf die Beschichtung einer dichten Schicht aus Aluminiumoxid auf der Oberfläche von Aluminium und Aluminiumlegierungen. Um eine weitere Oxidation zu verhindern, sind seine chemischen Eigenschaften dieselben wie bei Aluminiumoxid. Das Eloxieren kann die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumlegierungen erheblich verbessern, die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit von Aluminiumlegierungen erhöhen und nach ordnungsgemäßer Farbbehandlung gute dekorative Eigenschaften aufweisen.
Prinzip schwarz eloxiertes Aluminium
Der Mechanismus der Schwärzung von anodisiertem Aluminiumoxid besteht darin, das Oberflächenmaterial der anodisierten Aluminiumoxidschicht mit einer Filmdicke von 5 bis 20 um in kurzer Zeit durch Fokussieren des Lasers mit hoher Energiedichte weiter zu oxidieren und zu verändern. Das Prinzip der Aluminiumoxidschwärzung basiert auf Nanometern. Effekt, da die Oxidpartikel nach der Laserbehandlung eine Größe von Nanometern haben, wird die Lichtabsorptionsleistung der Substanz erhöht, so dass sichtbares Licht auf die Substanz bestrahlt und absorbiert wird und nur sehr wenig sichtbares Licht reflektiert wird, so dass es schwarz ist mit bloßem Auge heißt es also Blackening Aluminiumoxid. Die Dicke der anodisierten Aluminiumoxidschicht und der Oberflächenbehandlungsprozess. Im Allgemeinen beträgt die Filmdicke 5 bis 20 um, und die Dicke des Films bestimmt direkt den Effekt und die Effizienz der Schwärzung. Im Allgemeinen beträgt die Filmdicke 10 bis 20 um, was leichter zu schwärzen ist. Wenn es weniger als 8 um ist, ist der Oxidfilm zu dünn, es ist leicht zu brechen und es erscheinen weiße Flecken, die durch Laserparameter kompensiert werden müssen. Darüber hinaus wirkt sich der Oberflächenbehandlungsprozess aus eloxiertem Aluminium direkt auf den Schwärzeffekt aus. Sandstrahlen und Oberflächenzeichnen sind übliche Verfahren. Die Dicke des Sandstrahlens hat unterschiedliche Auswirkungen auf den Markierungseffekt. Je feiner die Sandstrahlpartikel sind, desto besser ist der Schwärzeffekt. . Es wird empfohlen, dass die Dicke des Anodenaluminiums 10-15 μm beträgt, damit der Gesamteffekt der Schwärze besser wird.
Markieren Sie mit einem Laser die schwarze Marke, das Modell und den Text auf der Oberfläche des eloxierten Aluminiummaterials. Diese Anwendung wurde häufig von Elektronikherstellern wie Apple, Huawei, ZTE, OPPO, VIVO usw. auf der Schale elektronischer Produkte zum Kennzeichnen von gravierten Marken, Modellen usw. in Schwarz verwendet. Für diese Anwendungen werden derzeit MOPA-Faserlaser verwendet, um sie zu verarbeiten. Da der MOPA-Laser einen weiten Bereich der Pulsbreite und Pulsfrequenzeinstellung aufweist, können die Parameter der schmalen Pulsbreite und der hohen Frequenz verwendet werden, um die Wirkung von Schwarz auf die Oberfläche des Materials zu markieren, und verschiedene Graustufen können durch unterschiedliche markiert werden Parameterkombinationen.
Mit der Entwicklung der Zeit und den Anforderungen der Marktanwendungen wurde das bisherige Siebdruckverfahren schrittweise durch Lasermarkierung ersetzt. Die Laserbeschriftung ist eine moderne Präzisionsverarbeitungsmethode und traditionelle Verarbeitungsmethoden wie Drucken, mechanisches Ritzen und Funkenerosion. Im Vergleich dazu hat es beispiellose Vorteile. Die Laserbeschriftungsmaschine weist die Eigenschaften wartungsfrei, hohe Flexibilität, hohe Zuverlässigkeit usw. auf und eignet sich besonders für Bereiche mit hohen Anforderungen an Feinheit, Tiefe und Glätte. Persönliche elektronische Produkte, die durch Mobiltelefone repräsentiert werden, haben das Leben der Menschen positiv verändert und erleichtert. Funktionalisierung, Intelligenz und Intelligenz sind die Entwicklungsrichtung von Mobiltelefonen. Mit dem technologischen Fortschritt der Mikroelektronikindustrie und dem Streben der Menschen nach Personalisierung von Mobiltelefonen wird die Feinlasermarkierungstechnologie eine zunehmend wichtige Rolle bei der Herstellung von Mobiltelefonen spielen.
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